1 、 Mavjud muammo: plastik to'lqinli.
Sababi: tor eshik yoki boshqa qismlar tufayli, eritilgan plastmassa qattiqlashtirilgan plastmassa qismni oldinga itarganida, sirtda izlar paydo bo'ladi.
Yechim: 1. Inyeksiya diametrini oshiring 2. Enjeksiyon nozulini va mog'or haroratini oshiring 3. Barrel balandligini oshiring 4. Enjeksiyonni tezlashtiring 5. Enjeksiyonni sekinlashtiring 6. Mog'orni sovutish uchun suv kirishini o'zgartiring, uni eshikdan uzoqroq tuting.
2 、 Mavjud muammo: plastik qismi kumush don shaklida.
Sababi: plastikning namligi, notekis aralashtirish, in'ektsiya paytida havo kirishi, ortiqcha qo'shimchalar yoki bo'shatish moddalari.
Yechim: 1. Orqa bosimni kuchaytiring 2. Inyeksiya tezligini pasaytiring 3. Barrelni tozalang 4. Kalıp haroratini oshiring 5. Darvoza o'rnini o'zgartiring 6. Oqim kanalini va darvozasini kengaytiring 7. Materialni quriting 8. Infraqizil nurni o'rnating darvozada.
3 、 Muammo: plastik interfeysning yomonligi.
Sababi: plastmassa harorati erishi uchun juda past bo'lganligi yoki gazning etarli darajada to'kilmasligi tufayli, shunt aralashmasining ikki qismidan ko'prog'i sochlar yoki qabariq paydo bo'lishiga olib keladi.
Yechim: 1. Materiallar haroratini oshiring 2. Inyeksiya haroratini oshiring 3. qarshi tezligini oshiring 4. tikuv chizig'i tashqarisida sovuq materiallar hovuzini o'rnating 5. shamollatgichni o'rnating 6. darvoza o'rnini yoki eshigini o'zgartiring 7. qolipni ishlatmang bo'shatish agenti 8. Oqim oson bo'lgan past viskoziteli xom ashyoga o'ting.
4 、 Mavjud muammo: plastik qismi bo'sh deb hisoblanadi.
Sababi: plastmassa yuzasi eritmaning qattiqlashishi paytida past haroratli mog'or devori bilan aloqa qiladi va qisqarish qalin devor qismida to'planib, natijada bo'shliq hosil bo'ladi yoki bo'shliq havo orqali kiradi.
Yechish: 1. Inyeksiya bosimini oshiring (va ikkinchi bosimni) 2. Inyeksiya vaqtini uzaytiring 3. Barrelning qattiqlashishini pasaytiring 4. Devorning qalinligini 6 mm dan kamaytiring, agar kerak bo'lsa, devor qalinligini tenglashtiruvchi chiziqni o'rnating va ortiqcha devorni olib tashlang. qalinligi 5. Eshikni oching 6. Oqim kanalini qisqartiring 7. Haroratni sozlang 8. Darvoza o'rnini o'zgartiring va havo kiradigan joyni yo'q qiling.
5 、 Muammo: plastik qismlar e'tiborga olinmaydi yoki material etishmaydi.
Sababi: mexanik in'ektsiya va plastmassaning ishlashi etarli emasligi, yomon material oqimi, juda ingichka darvoza qismi, juda ingichka mog'or devori yoki yomon havo chiqishi.
Yechim: 1. Inyeksiya tezligini oshiring. Agar u hali ham etarli bo'lmasa, og'ir mashinalarni almashtirish kerak. 2. Sızıntıya qarshi qarshi vana turidagi vintni o'rnating. 3. Inyeksiya bosimini oshiring. 4. Barrel, in'ektsion ko'krak va mog'or haroratining qattiqlashishini oshiring. 5. Issiq simning singanligini tekshiring. 6. Enjeksiyon nozulunun tiqilib qolmaganligini tekshiring va aylanish tezligini oshiring. 7. Kalıplı havo chiqarish qobiliyatini yaxshilang. 8. Darvoza qismini oshiring. 9. Mahsulot devorining qalinligini oshiring. 10. Yordamchi chiziqlarni qo'shing va material oqimini yaxshilang. 11. Past viskoziteli xom ashyoni tanlang. 1 2. Yog 'qo'shing.
6 、 Mavjud muammo: qopqoqni yopish paytida plastmassani chiqarib oling.
Sababi: juda yuqori material harorati va qarshi bosimi yoki siqish kuchi etarli emas.
Yechim: 1. Inyeksiya bosimini va silindrning ishlov berish haroratini pasaytiring 2. Inyeksiya vaqtini qisqartiring 3. Inyeksiya tezligini kamaytiring 4. Yuqori qulflash moslamasi mashinasidan foydalaning 5. Kalıp sirtini o'zgartiring va qolib sirtini tozalang 6. Past yopishqoqlik materialidan foydalaning .
7 、 Mavjud muammo: plastik qismning yuzasi tishlangan.
Sabab: plastik qismlarning yuzasi noto'g'ri ishlanganda soviydi, chunki uning yuzasi burishgan.
Yechim: 1. Inyeksiya tezligini oshiring 2. Kalıp tirqishining ichki bosimini (ikkinchi darajali bosim) oshiring. 3. Silindrning ishlov berish haroratini pasaytiring 4. Inyeksiya oqimini oshiring 5. Inyeksiya tezligini oshiring 6. Inyeksiya vaqtini 7 ga oshiring Kalıp haroratini bir xil qilib qo'ying 8. Darvoza o'rnini o'zgartiring 9. Darvozani kengaytiring 10. Kalıp kanalını qisqartiring.
8 、 Muammo: plastik qism buzilgan.
Sababi: in'ektsiya kalıplamasının qoldiq stressini yumshatish natijasida paydo bo'lgan plastik qismlarning deformatsiyasi va buzilishi.
Yechim: 1. Inyeksiya bosimini pasaytiring 2. Tsilindrni sertleştirici haroratini pasaytiring 3. Sovutish vaqtini uzaytiring 4. Materialning devor qalinligini va demontaj qiluvchi qulfning ishini o'rnating 5. Do'kkalash qulfini qo'shing 6. Darvoza o'rnini o'zgartiring 7. Kalıp haroratini sozlang.
