1. Haroratning ta'siri
Oldingi tahlillardan ma'lumki, plastmassalarning yopishqoqligi siljish tezligiga bog'liq, ammo plastmassalarning yopishqoqligiga harorat ham ta'sir qiladi. Shu sababli, haroratning yopishqoqlikka ta'sirini faqat siljish tezligi o'zgarmas bo'lganda o'rganish amaliy ahamiyatga ega. Umuman aytganda, plastik eritmaning yopishqoqligi sezgirligi kesish ta'siriga qaraganda kuchliroqdir. Natijalar shuni ko'rsatadiki, eritmaning yopishqoqligi harorat oshishi bilan eksponent ravishda pasayadi.
Buning sababi shundaki, harorat ko'tariladi, bu harakatni tezlashtiradimolekulalar va molekulyar zanjirlar, bu plastik molekulyar zanjirlar orasidagi chalkashlikni va molekulalar orasidagi masofani kamaytiradi va shu bilan yopishqoqlikning pasayishiga olib keladi. Uni shakllantirish oson, ammo mahsulot parchalanishga olib keladigan katta siqilish tezligiga ega. Harorat juda past, eritmaning yopishqoqligi katta, oqimi qiyin, shakllanishi past va elastikligi katta, bu mahsulotning shakli barqarorligini ham yomon qiladi.
Ammo har xil plastmassalarning yopishqoqligi haroratga qarab o'zgaradi. Poliformaldegidning haroratga eng sezgirligi polietilen, polipropilen va polistirol, eng sezgirligi esa tsellyuloza asetatdir.
Amalda, yaxshi harorat sezgirligi bo'lgan eritma uchun, kalıplama jarayonida, masalan, PMMA, PC, CA, PA kabi kalıplama haroratini yaxshilash orqali plastiklarning oqim ko'rsatkichlarini yaxshilash mumkin. Ammo sezgirligi past bo'lgan plastmassalar uchun haroratni oshirish orqali oqim ko'rsatkichlarini yaxshilash aniq emas, shuning uchun odatda oqim xususiyatlarini yaxshilash uchun foydalanilmaydi.
Masalan, POM, PE, PP va boshqa qutbsiz plastmassalar, hatto harorat ko'tarilsa ham, yopishqoqlik juda kam pasayadi. Bundan tashqari, harorat ma'lum shartlar bilan cheklanishi kerak, ya'ni kalıplama harorati plastikning ruxsat etilgan kalıplama harorati oralig'ida bo'lishi kerak, aks holda plastik buziladi. Formalash uskunasining yo'qotilishi katta, ish sharoitlari yomonlashdi va yo'qotish to'lanmaydi. Aktivizatsiya energiyasining kattaligi yordamida materiallarning yopishqoqligi va harorati o'rtasidagi bog'liqlikni ifodalash miqdoriy ahamiyatga ega.
2. Bosimning ta'siri
Plastmassa eritmasi ichida molekulalar va zanjirlar o'rtasida kichik bo'shliq mavjud, ya'ni erkin hajm deb ataladi. Shunday qilib plastikni siqish mumkin. In'ektsiya paytida plastmassaga maksimal tashqi bosim o'nlab yoki hatto yuzlab MPa ga etishi mumkin. Bosim ostida makromolekulalar orasidagi masofa kamayadi, zanjir segmenti faolligi pasayadi, molekulalar orasidagi masofa kamayadi va molekulalar orasidagi kuch kuchayadi, bu zanjirlarning dislokatsiyasini qiyinlashtiradi, bu esa umumiy yopishqoqlikning oshishini ko'rsatadi.
Ammo turli xil plastmassalarning yopishqoqligi bir xil bosim ostida farq qiladi. Polistirol (PS) bosimga eng sezgir, ya'ni bosim oshganda qovushqoqlik tez o'sadi. LDPE bilan taqqoslaganda, bosim yopishqoqlikka ozgina ta'sir qiladi va polipropilen o'rtacha darajadagi polietilenga teng.
Bosimning kuchayishi natijasida qovushqoqlikning oshishi, faqatgina plastik bosimning oshishi bilan plastik eritmaning oqim tezligini oshirish maqsadga muvofiq emasligini ko'rsatadi. Yuqori bosim nafaqat suyuqlikni to'ldirishni yaxshilashi, balki yopishqoqligi oshishi tufayli to'ldirish ko'rsatkichi ham pasayishi mumkin. Bu nafaqat haddan tashqari kuch yo'qotish va uskunaning haddan tashqari aşınmasına olib keladi, balki mahsulotning haddan tashqari ko'payishi va ichki stress kabi nuqsonlarni keltirib chiqaradi.
Bundan tashqari, bosim juda yuqori va mahsulotning deformatsiyasi kabi in'ektsiya nuqsonlari bo'ladi, bu esa ortiqcha quvvat sarfiga olib keladi. Ammo bosim juda past, bu material tanqisligini keltirib chiqaradi.
Haroratning qovushqoqlikka ta'sirini shuni aniqlash mumkinki, bosimning oshishi bilan plastik eritmaning yopishqoqligiga normal ishlov berish parametrlari doirasida plastikning yopishqoqligiga haroratni pasaytirish ta'sir qiladi. Masalan, ko'plab plastmassalar uchun bosim 100 MPa ga ko'tarilganda, yopishqoqlikning o'zgarishi 30-50 temperature haroratni pasaytirishga teng.
3. Kesish tezligining ta'siri
Kesish tezligining oshishi bilan plastiklarning yopishqoqligi odatda pasayadi. Ammo siljish tezligi past va yuqori siljish tezligida yopishqoqlik siljish tezligi bilan deyarli o'zgarmaydi. Ma'lum bir harorat va bosim asosida har xil plastmassalarning yopishqoqligi har xil.
Yoki, aksariyat plastik eritmalarning yopishqoqligi siljish tezligi oshishi bilan kamaygan bo'lsa-da, har xil plastmassalarning siljish tezligiga (siljish stressiga) sezgirligi har xil.
Ushbu nuqtaning yoritilishi shundan iboratki, plastiklarning yopishqoqligi sezilarli darajada kamayadi va oqim tezligi ma'lum siljish oralig'ida siljish tezligini oshirib yaxshilanadi. Shu bilan birga, jarayonning sozlanishini siljish tezligiga sezgir bo'lmagan eritmaning yopishqoqligi oralig'ida tanlagan ma'qul, aks holda siljish tezligining o'zgarishi qayta ishlashning beqarorligi va plastik mahsulotlar sifatidagi nuqsonlarni keltirib chiqaradi.
4. Plastik strukturaning ta'siri
Plastmassalar uchun plastmassalarning yopishqoqligi ma'lum bir haroratda nisbiy o'rtacha molekulyar og'irligi oshishi bilan ortadi. Nisbatan molekulyar og'irlik qancha katta bo'lsa, molekulalararo kuch shunchalik kuchliroq bo'ladi va qovushqoqlik shunchalik yuqori bo'ladi.
Plastmassaning molekulyar massasi qancha kichik bo'lsa, yopishqoqligi shuncha kamroq kesish tezligiga bog'liq; molekulyar og'irlik qanchalik katta bo'lsa, yopishqoqlik siljish tezligiga bog'liqligi shunchalik katta bo'ladi. Keng molekulyar og'irlik taqsimoti va er-xotin molekulyar og'irlik taqsimlash qatroni bilan eritmaning yopishqoqligi va qayta ishlanishi mumkinligi past. Past molekulyar og'irlik zanjiri qatronlar eritmasining suyuqligini yaxshilash uchun foydalidir.
5. Past molekulyar og'irlikdagi qo'shimchalarning ta'siri
Past molekulyar makromolekulalar orasidagi kuchni kamaytirishi va" soqol" rolini o'ynashi mumkin, shu bilan eritmaning yopishqoqligini pasaytiradi va viskozitenin suyuqlanish temperaturasini pasaytiradi. Agar plastifikator va erituvchi qo'shilsa, qatronlar osongina to'ldirilishi va shakllanishi mumkin.
Qisqacha aytganda, polimer eritmasining qovushqoqligi in'ektsion kalıplama qiyinchiliklariga bevosita ta'sir qiladi. Agar plastmassa hosil qilish harorati parchalanish haroratidan pastroq darajada boshqarilsa, kesish tezligi 103 s-1 bo'lganida eritmaning yopishqoqligi 50-500 pa-s ni tashkil qiladi va qarshi kalıplama osonroq bo'ladi. Ammo, agar yopishqoqlik juda katta bo'lsa, unda quyish bosimining yuqori bo'lishi talab qilinadi, mahsulot hajmi cheklangan va mahsulot nuqsonlarga moyil; agar yopishqoqlik juda kichik bo'lsa, toshib ketish hodisasi jiddiy bo'lsa, mahsulot sifatiga kafolat berish oson emas, bu holda ko'krakdan o'z-o'zidan qulflash moslamasi bo'lishi talab qilinadi.
