1. Darvozani ochishda qiyinchilik
Jarayonidaqarshi kalıplama, eshik tashqariga chiqishi oson bo'lmagan sprue yengiga yopishtirilgan. Mog'or ochilganda, tayyor mahsulot yoriqning shikastlanishini ko'rsatadi. Bunga qo'shimcha ravishda, operator demontajdan oldin gevşetmek uchun ko'krakdan yuqori bronza to'siqni chiqarib yuborishi kerak, bu ishlab chiqarish kuchiga jiddiy ta'sir qiladi.
Ushbu nuqsonning asosiy omili shlyuz konusning teshigining yomon yorug'ligi va ichki teshikning atrofi bo'yicha pichoq belgisidir. Ikkinchidan, ma'lumotlar juda yumshoq, konusning teshigining kichik uchi bir muncha vaqt ishlatilgandan keyin deformatsiyalanadi yoki buziladi va ko'krakning sferik yoyi juda kichik bo'lib, natijada bu erda archa perchin boshi paydo bo'ladi. Eshik ushlagichining teshiklarini ishlov berish qiyin, shuning uchun standart qismlar iloji boricha tanlanishi kerak. Agar o'z-o'zidan qayta ishlash zarur bo'lsa, maxsus reamerlar sotib olinadi yoki o'zi ishlab chiqariladi. Tarmoq teshiklari Ra0 dan yuqori bo'lishi kerak. 4. Bunga qo'shimcha ravishda, darvoza tortadigan novda yoki eshik qulfini o'rnatish kerak.
2. Katta mog'or harakatlanadigan va sobit qolib ofset
Barcha yo'nalishlarda to'ldirish darajasi har xil va o'z vaznining ta'siri tufayli, katta o'lchovli o'lja sobit va harakatlanuvchi o'lib qolishdan ajraladi. Yuqoridagi holatlarda, inyeksiya paytida hidoyat postiga lateral ofset kuchi qo'llaniladi va qolib ochilganda hidoyat postining tashqi yuzasi sertleşir va buziladi; qolib qattiq bo'lganda, hidoyat posti zigzag yoki blokirovka qilinadi va hatto qolib ochilmaydi.
Yuqoridagi savollarni hal qilish uchun har to'rt tomondan mog'orning bo'linadigan yuzasiga yuqori quvvatli joylashishni aniqlash kaliti qo'shiladi, silindrsimon kalitni tanlash eng qulay va foydali bo'ladi. Qo'llanma postining teshigi va uning ajratilgan yuzasi to'g'ri bo'lishi juda muhimdir. Dinamik va qo'zg'almas murvatlar yo'nalish bo'yicha hizalangandan so'ng, ular dinamik va sobit bo'lgan teshiklarning konsentratsiyasini ta'minlash va to'g'ri xatolarni minimallashtirish uchun bir vaqtning o'zida zerikarli mashinada zerikishadi. Bunga qo'shimcha ravishda, sxema talabiga erishish uchun hidoyat posti va hidoyat qisqichlarini issiqlik bilan ishlov berishning qattiqligi kerak.
3. Yo'riqnomadan keyingi zarar
Qo'llanma ustuni qolipda etakchi rol o'ynaydi, shunda yadro va bo'shliqning kalıplama yuzasi har qanday sharoitda bir-biri bilan to'qnashmasligini va hidoyat ustunini stress yoki joylashtiruvchi qism sifatida ishlatib bo'lmaydi.
In'ektsiya jarayonida bir nechta holatlarda cheksiz lateral ofset kuchi bo'ladi.&# 39 ning plastik qismiga bo'lgan talab bir xil bo'lmaganda, qalin devor orqali o'tadigan material oqimi tezligi katta bo'ladi va bu erda katta bosim bo'ladi; plastik qismning yon yuzasi assimetrikdir, masalan, qadam bosilgan qism yuzasiga qarama-qarshi tomonning teskari bosimi teng emas.
4. Zigzagning harakatlanuvchi shakli
Mog'or AOK qilinganida, qolib bo'shlig'idagi eritilgan plastmassa cheksiz orqa bosim hosil qiladi, odatda 600-1000 kg / sm. Kalıp ishlab chiqaruvchisi ba'zida' bu savolga e'tibor bermaydi, odatda asl sxema standartini o'zgartiradi, ehtimol harakatlanuvchi shaklni kam quvvatli po'lat plitalar bilan almashtiradi. Ejektor pimi bilan qolipda, ikkala tomonning katta kengligi tufayli, inyeksiya hosil bo'lganda, korpus egilib qoladi.
Shuning uchun, harakatlanuvchi naqshinkor uchun mukammal po'latni tanlash kerak, u qalinligiga mos keladi va A 3 va boshqa kam quvvatli po'lat plitalardan foydalanilmaydi. Agar kerak bo'lsa, ishlov beriladigan qatlam qalinligini kamaytirish uchun harakatlanuvchi shakl ostida ustunlar yoki bloklar o'rnatiladi va sozlash faqat oldinga siljishi mumkin.
5. Ejektör novi zigzag, yorilib ketgan yoki yo'qolgan
O'z-o'zini boshqarish ejektor pimining sifati yaxshiroq, ya'ni qayta ishlash narxi juda yuqori. Hozirgi vaqtda standart qismlar odatda ishlatiladi va sifati yomonlashadi. Agar ejektor pimi va teshigi orasidagi bo'shliq juda katta bo'lsa, material chiqib ketadi, lekin agar bo'sh joy juda kichik bo'lsa, ejektor pimi in'ektsiya paytida mog'or haroratining oshishi tufayli tiqilib qoladi.
Yana nima&# 39 bo'lsa, ba'zida ejektor pimi chiqarilganda buziladi va ta'sirlangan ejektor pimi qayta tiklanmaydi va u bir marta yopilganda buzilib ketadi. Ushbu muammoni hal qilish uchun ustki bar boshidan silliqlanadi. Yuqori barning old qismida 10-15 mm hamkorlik qismi saqlanadi. Poydevor ozgina silliqlangan. 2 mm kichikroq. Barcha ejektör pimlarini o'rnatgandan so'ng, barcha ejektor pinlari oldinga va orqaga erkin harakatlanishini ta'minlash uchun, odatda 0.05-0. 08 mm oralig'ida aniqlik bilan tekshirish kerak.
6. Yomon sovutish yoki suv oqishi
Sovutish effekti tayyor mahsulotning sifati va quvvatiga bevosita ta'sir qiladi, masalan, yomon sovutish, tayyor mahsulotni katta qisqarishi yoki notekis qisqarishi va buzilishi. Boshqa tomondan, o'liklarning hammasi yoki bir qismi haddan tashqari qizib ketgan, bu esa o'liklarni normal shakllanishiga va ishlab chiqarishni to'xtatishga majbur qiladi. Og'ir holatlarda, ejektor pimi kabi harakatlanuvchi qismlar termal kengayish tufayli yopishadi va shikastlanadi.
Sovutish tizimi va ishlov berish sxemasi tovar shakli bilan belgilanadi. Ushbu farqni mog'or tuzilishining buzilishi yoki qayta ishlash qiyinligi sababli qoldirmang. Bundan tashqari, katta va o'rta o'lchamdagi qoliplar sovutish masalasini to'liq ko'rib chiqishi kerak.
7. Slayd eğimli va asl holatini tiklash silliq emas
Ba'zi qoliplar shakldagi ishlov berish maydoni bilan bog'langan, hidoyat truba uzunligi juda kichik va yadro tortish harakati tugagandan so'ng slayd bloki hidoyat truba tashqarisiga tushadi, shuning uchun yadro tortib olingandan keyin va boshlang'ich davrda qolib yopilishni tiklash davri, slayd bloki biroz egiladi, bundan tashqari qolib yopilganda slayd bloki muammosiz tiklanmaydi, bu slayd blokiga shikast etkazadi va hatto bükülmeye olib keladi. Tajribaga ko'ra, aravachada qolgan uzunlik slayderning asosiy tortish harakati tugagandan so'ng qo'llanma gorelkasining umumiy uzunligidan 2 / 3 dan kam bo'lmasligi kerak.
8. Ruxsat etilgan masofa tarangligini sozlashda xato
Burilish kancasi va qisqich kabi sobit masofa tarangligi odatda sobit qolip yadrosini tortishda yoki ba'zi ikkilamchi demontaj kalıplarında ishlatiladi. Ushbu turdagi mog'or mog'orning ikki tomoniga juft bo'lib joylashtirilganligi sababli, uning harakatga kelishini talab qilish sinxronlashtirilishi kerak, ya'ni qolib yopilib, bir-biriga bog'lab qo'yilgan va qolib ma'lum yo'nalishga ochilib, bir-biriga bog'lanmagan.
Sinxronizatsiya yo'qolgandan so'ng, chizilgan qolip qiyshaygan va shikastlangan bo'ladi. Tuzilgan qismlar yuqori qattiqlik va aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak. Sozlash ham juda qiyin. Aranjirovka muddati qisqa. Foydalanishni oldini olishga harakat qiling. Buning o'rniga boshqa tadbirlardan foydalanish mumkin.
Yadro tortish kuchi kichik bo'lganda, sobit qolipni itarish uchun kuchlanish kamonidan foydalanish mumkin. Yadro tortish kuchi katta bo'lsa, harakatlanuvchi qolib orqaga qaytganda yadro siljishi mumkin. Dastlab yadroni tortish harakati tugallanadi va keyin qolip bo'linadi. Katta qolipda gidravlik silindrli yadro tortish vositasidan foydalanish mumkin. Eğimli pinli slayd turi yadro tortish tartibi buzilgan.
Ushbu tartibga solishning aksariyat kamchiliklari shundaki, ishlov berish joyida emas va materiallar juda oz. Ikkita asosiy shubha mavjud
