Yengilligi, yaxshi qattiqligi va oson shakllanishi tufayli. Kam narxning afzalliklari bilan, tobora ko'proqplastmassazamonaviy sanoat va kundalik mahsulotlarda, ayniqsa optik asboblar va qadoqlash sanoatida oynalarni almashtirish uchun ishlatiladi. Shu bilan birga, yaxshiroq shaffoflik, aşınma qarshilik va zarbalar chidamliligi, plastmassaning tarkibi, inyeksion kalıplama jarayoni, asbob-uskunalarning barcha talablari tufayli. Shisha o'rnini bosishda ishlatiladigan plastmassa (bundan keyin shaffof plastik deb yuritiladi) foydalanish talablariga javob beradigan darajada yaxshi sirt sifatiga ega bo'lishini ta'minlash uchun ko'p ishlarni bajarish kerak.
Hozirgi vaqtda bozorda tez-tez ishlatiladigan shaffof plastmassalar polimetilmetakrilat (odatda akril yoki pleksiglas, PMMA kodi deb nomlanadi) va polikarbonat (Code PC). Polietilen tereftalat (PET), shaffof neylon. (Akrilonitril stirol kopolimeri), polisulfon (PSF) va boshqalar kabi PMMA eng ko'p ta'sir qiladigan hisoblanadi. Shaxsiy kompyuter va uy hayvonlari maydoni cheklanganligi sababli, biz shaffof plastiklarning xususiyatlari va in'ektsion jarayonini muhokama qilish uchun ushbu uchta plastmassani namuna sifatida olamiz.
1 、 Shaffof plastiklarning xususiyatlari
Shaffof plastmassalar birinchi navbatda yuqori shaffoflikka ega bo'lishi kerak, keyin ma'lum kuch va aşınma qarshilikka ega, ta'sirga qarshi turishi mumkin, issiqlikka bardoshli qismlar yaxshiroq, kimyoviy qarshilik yaxshiroq, suvning emirilishi kichikroq, faqat shu tarzda ular shaffoflik talablariga javob bera oladilar va qoladilar uzoq vaqt davomida o'zgarmagan. Kompyuter ideal tanlovdir, ammo qimmatbaho xom ashyo va qarshi in'ektsion kalıplama jarayoni tufayli, PMMA hali ham asosiy tanlovdir (umumiy talablarga ega mahsulotlar uchun), PPT asosan qadoqlash va idishlarda ishlatiladi, chunki uni olish uchun cho'zish kerak. yaxshi mexanik xususiyatlarga ega.
2 transparent Shaffof plastiklarni quyish jarayonida keng tarqalgan muammolar
Shaffof plastmassaning yuqori o'tkazuvchanligi tufayli plastik mahsulotlarning sirt sifati qat'iy bo'lishi kerak, hech qanday chiziqlar, gözenekler va oqartirishsiz. Tumanning yalang'ochligi, qora nuqta, rangsizlanish, yomon nashrida va boshqa nuqsonlar, shuning uchun xom ashyo, asbob-uskunalarni in'ektsiya qilish jarayonida. Kalıp, hatto mahsulot dizayni ham diqqat yoki qat'iy talablarni qo'yishi kerak.
Ikkinchidan, shaffof plastmassa yuqori erish nuqtasiga va past suyuqlikka ega bo'lganligi sababli, mahsulotlarning sirt sifatini ta'minlash uchun ko'pincha plastmassa quyish uchun barrel harorati, qarshi bosimi va in'ektsiya tezligi kabi jarayon parametrlarini moslashtirish kerak. nafaqat qolipni to'ldiribgina qolmay, balki ichki stressni keltirib chiqarishi va mahsulotlarning deformatsiyasi va yorilishiga olib kelishi mumkin.
Uskunalar va qolipga talablar, qarshi kalıplama jarayoni va mahsulotlar xom ashyo bilan ishlash nuqtai nazaridan quyidagi fikrlarni ta'kidlash kerak.
quruq
Xom-ashyoni tayyorlash va quritish plastmassadagi har qanday nopoklik tufayli mahsulotning shaffofligiga ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun ular saqlanadi va tashiladi.
Oziqlantirish jarayonida xom ashyoning toza bo'lishini ta'minlash uchun muhrlanishiga e'tibor berish kerak. Xususan, xom ashyo namlikni o'z ichiga oladi, bu isitishdan keyin xom ashyoning yomonlashishiga olib keladi, shuning uchun uni quritish kerak, va inyeksion kalıplama paytida, oziqlantirish quritish basseynini ishlatishi kerak. Shuni ham ta'kidlash kerakki, quritish jarayonida xom ashyo ifloslanmasligi uchun kirish havosi filtrlangan va namlangan bo'lishi kerak.
Bochka, vintni va uning aksessuarlarini tozalash
Vintni va uning aksessuarlarida eski materiallar yoki nopokliklar, ayniqsa yomon termal barqarorlikdagi qatronni ifloslanishiga yo'l qo'ymaslik uchun vintni tozalash vositasi barcha qismlarni ishlatishdan oldin va yopilgandan keyin tozalash uchun ishlatilishi kerak. ularga hech qanday nopokliklar yopishmasligi kerak. Vintni tozalash vositasi yo'q bo'lganda, pe, PS va boshqa qatronlar vintni tozalash uchun ishlatilishi mumkin.
Mashina vaqtincha o'chirilganda, xom ashyoning yuqori haroratda uzoq vaqt qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun, bu buzilishga olib keladi, quritgich va bochkaning harorati, masalan, PC harorati pasayishi kerak. , PMMA va boshqa bochkalarni 160 below dan pastga tushirish kerak. (kapa harorati kompyuter uchun 100 ℃ dan past)
Mog'or dizaynidagi muammolar (shu jumladan mahsulot dizaynida)
Orqa oqim yoki notekis sovutishning oldini olish uchun plastikning yomon shakllanishiga, sirt kamchiliklariga va yomonlashishiga olib keladi;
Odatda, qolib dizaynida quyidagi fikrlarga e'tibor berish kerak.
Devorning qalinligi iloji boricha bir xil bo'lishi kerak va demontaj qilish burchagi etarlicha katta bo'lishi kerak;
O'tish asta-sekin bo'lishi kerak. O'tkir burchaklarni oldini olish uchun silliq o'tish. Keskin qirralar, ayniqsa kompyuter mahsulotlarida bo'shliqlar bo'lmasligi kerak;
Darvoza. Oqim kanali iloji boricha keng va qisqa bo'lishi kerak va darzlar daralishi va kondensatsiya jarayoniga muvofiq o'rnatiladi va kerak bo'lganda sovuq zaryadlovchi quduq qo'shiladi;
Kalıp yuzasi silliq va past pürüzlülük bo'lishi kerak (afzal 0 dan kam. 8);
Ventilyatsiya Tank havo va gazni o'z vaqtida eritib yuborishi uchun etarli bo'lishi kerak;
Uy hayvonlaridan tashqari, devor qalinligi juda yupqa bo'lmasligi kerak, odatda LMM dan kam bo'lmasligi kerak.
Inyeksion kalıplama jarayonidagi muammolar (shu jumladan, qarshi kalıplama mashinasi talablari)
Ichki stressni va sirt sifati nuqsonlarini kamaytirish uchun inyeksion kalıplama jarayonida quyidagi muammolarga e'tibor berish kerak.
Alohida haroratni boshqarish moslamasi bo'lgan maxsus vida va qarshi kalıplama mashinasi tanlanadi;
Plastik qatronlar parchalanmasa, qarshi harorati yuqori bo'lishi kerak;
Enjeksiyon bosimi: odatda yuqori, eritmaning yuqori yopishqoqligi nuqsonlarini bartaraf etish uchun, lekin juda yuqori bosim ichki stressni keltirib chiqaradi, natijada tushirish qiyinlashadi va deformatsiyalanadi;
Inyeksiya tezligi: mog'or bilan to'ldirilgan bo'lsa, odatda past bo'lishi kerak va sekin tezkor sekin ko'p bosqichli in'ektsiyani qabul qilish yaxshiroqdir;
Bosimning ushlab turish vaqti va shakllantirish tsikli: mahsulot mog'or bilan to'ldirilgan va tushkunlik yoki qabariq yo'q bo'lsa, eritilgan materialning barrelda yashash vaqtini iloji boricha qisqartirish kerak;
Vintning tezligi va orqadagi bosim: plastiklashtiruvchi sifatga javob beradigan joyda ularni yiqilib ketishining oldini olish uchun ularni imkon qadar past darajada ushlab turish kerak;
Kalıp harorati: mahsulotlarning sovutish sifati sifatga katta ta'sir qiladi, shuning uchun qolib harorati uning jarayonini aniq nazorat qila olishi kerak va iloji bo'lsa, qolib harorati yuqori bo'lishi kerak.
