1. Ayrim nozik plastik mog'or tizimlarining ishlash talablari. Masalan, ejektsiya tizimi va toymasin blok yadro tortuvchi tuzilishining o'rnatish talablari.
2. Nozik plastik qolipni yig'ish jarayoniga qo'yiladigan talablar. Masalan, parchalanadigan montajdan so'ng, ajratish yuzasining qo'shma sirtini tozalash yuqori va pastki qismlarning parallelizm talablaridan kattaroq bo'lmasligi kerak va montaj tomonidan belgilanadigan o'lcham va o'lcham uchun talablar. ishora qilish kerak.
3.Moldan foydalanish, yig'ish va demontaj usullari.
4. Oksidlanishga qarshi ishlov berish, qolib raqami, harflash, markalash, moy muhrlanishi, saqlash va boshqa talablar.
5.Mog'orni sinovdan o'tkazish va tekshirish uchun talablar.
6.Barcha qismlarni chizish
Nozik plastik mog'or
Parcha chizmasini montaj chizmasidan chizish tartibi quyidagicha bo'lishi kerak: avval ichki, keyin tashqi, birinchi murakkab, so'ngra oddiy, birinchi hosil qiluvchi qismlar, keyin tarkibiy qismlar.
1. Grafik talablar: mutanosib ravishda chizishingiz kerak va kattalashtirishga yoki qisqartirishga imkon bering. Ko'rinishni tanlash oqilona, proektsiyasi to'g'ri va tartib to'g'ri. Qayta tiklanadigan patent raqamini tushunish oson va oson yig'ilishi uchun raqam iloji boricha umumiy yig'ma chizmalariga muvofiq bo'lishi kerak va raqam aniq bo'lishi kerak.
2. Olchamlari birlashtirilgan, markazlashtirilgan, tartibli va to'liq bo'lishi kerak. O'lchash tartibi quyidagicha: birinchi navbatda asosiy qismlarning o'lchamlari va qiyalik moyilligini, so'ngra mos keladigan o'lchamlarni belgilang va keyin barcha o'lchamlarni belgilang. Asosiy bo'lmagan qismlarning chizmalarida avval mos keladigan o'lchovlar belgilanadi, so'ng barcha o'lchovlar belgilanadi.
3. Yuzaki pürüzlülük. Chizmaning yuqori o'ng burchagida eng ko'p qo'llaniladigan pürüzlülüyü belgilang, masalan "qolgan 3.2". "Boshqa pürüzlülük belgilari qismning har bir yuzasida belgilanishi kerak.
4. Qism nomi, rasm chizish raqami, material markasi, issiqlik bilan ishlov berish va qattiqlik talablari, sirt ishlovi, chizilgan mutanosibligi, ishlov berish hajmi aniqligi, texnik tavsifi va boshqalar kabi boshqa tarkiblar to'g'ri to'ldirilishi kerak.
7. tekshirib ko'ring, ko'rib chiqing va kuzatib boring
O'z-o'zini tekshirishning mazmuni:
1. Mog'or va uning qismlari va plastmassa chizish o'rtasidagi munosabatlar
Kalıp va qolib qismlarning materiali, qattiqligi, o'lchov aniqligi, tuzilishi va boshqalar plastik chizma talablariga javob beradimi.
2. Plastik qismlar
Plastmassa material oqimining oqishi, siqilish bo'shlig'i, payvandlash belgisi, yorilish va tushadigan qiyalik, foydalanish samaradorligi talablariga, plastik qismlarning o'lchamlari aniqligiga va sirt sifatiga ta'sir qiladimi. Naqsh dizayni etarli emasmi, ishlov berish oddiymi yoki qolip materialining qisqarishi to'g'ri bo'ladimi.
3. Kalıplama uskunalari
Injektsiya hajmi, qarshi bosimi va qolibni blokirovka qilish kuchi etarlimi yoki yo'qmi, mog'orni o'rnatish, plastik qismlarning janubiy yadrosi va demontaj qilish muammolari mavjudmi va inyeksiya mashinasining ko'krak qistirmasi to'g'ri aloqa qiladimi.
4. Kalıp tuzilishi
① Ajratadigan yuzaning holati va ishlov berishning aniqligi talablarga javob beradimi, toshib ketish sodir bo'ladimi va qolip ochilgandan so'ng plastik qismlar qolipning yon tomonida qolib ketishini ta'minlash kerakmi.
②. demontaj usuli to'g'ri yoki yo'qligi, uzaytiruvchi novda va surish naychasining o'lchami, holati va miqdori muvofiqmi, surish plitasi yadroga yopishib qoladimi yoki hosil bo'lgan qismlar tirnalganmi.
③. mog'or haroratini sozlash. Isitgichning kuchi va miqdori va oqim liniyasining holati, sovutish moslamasining hajmi va miqdori mos keladimi.
④. Plastik qismlarning yon konkavlarini qayta ishlash usuli va yon konkavni olib tashlash mexanizmi mos keladimi, masalan, eğimli hidoyat ustunining asosiy tortish mexanizmidagi slayd bloki va surish novi bir-biriga xalaqit beradimi.
⑤. quyish va egzoz tizimining holati va o'lchamlari mos keladimi.
5. Dizayn rasmlari
①. montaj chizmasida qolib qismlarning holati to'g'ri, aniq ko'rsatilgan va o'tkazib yuborilganmi
②. qismning raqami, nomi, ishlab chiqarish miqdori, ichki ishlab chiqarish yoki qismlarning, standart qismlarning yoki nostandart qismlarning tashqi qismi, ishlov berish aniqligi, qismlarga ishlov berish va kalıplanmış plastik qismlarning yuqori aniqlikdagi o'lchamlariga mos keladigan qismlar va materiallar, issiqlik ta'minoti ishlov berish, sirtni ishlov berish va mog'or qismlarini sirtni qoplash darajasi aniq belgilangan va tavsiflangan.
③. asosiy qismlar va shakllangan qismlarning ishchi o'lchamlari va mos keladigan o'lchamlari. Hajmi raqamlari to'g'ri bo'lishi kerak va ishlab chiqaruvchi tomonidan o'zgartirilmasligi kerak.
④. Barcha qismlarning chizmalarini va umumiy montaj chizmalarini ko'rish holatini, proektsiyaning to'g'ri yoki yo'qligini, chizish usulining chizilgan milliy standartga mos kelishini va o'lchamlarning yo'qligini tekshiring.
6. Qayta ishlashni tekshirish
(geometriya, rasm chizish va ishlov berishga yaroqli barcha qismlarning o'lchov belgisi)
7. Qayta hisoblash yordamchi vositalarining asosiy ishchi o'lchamlari
B. Predmet bo'yicha, professional sinov o'tkazish dizaynerning o'zi tomonidan tekshiriladigan buyumlar bo'yicha amalga oshiriladi, lekin u strukturaviy printsipga, texnologik ko'rsatkichlarga va operatsion xavfsizligiga qaratilishi kerak.
Chizishda, avval rasmni sindiring, milliy standart talablariga muvofiq chizib oling va barcha o'lchamlarni va texnik talablarni to'ldiring. Kuzatgandan so'ng tekshiring va imzo qo'ying.
C. Kuzatilgan taglik chizmasi dizaynerga tekshirish va imzo qo'yish uchun topshiriladi. Odatiy amaliyot shundan iboratki, asboblarni ishlab chiqarish bo'linmasining tegishli texnik xodimlari ishlab chiqarish jarayonini ko'rib chiqishi, ro'yxatdan o'tkazishi va tekshirishi kerak, keyin uni quyoshga yuborish mumkin.
D. Ishlab chiqarish jarayoni kartasini tayyorlang
Uskunani ishlab chiqarish birligining texnik xodimlari texnologik kartani tayyorlab, qayta ishlashga tayyorlaydi.
Parchalarni ishlab chiqarish jarayonida biz tekshiruvni kuchaytirishimiz va o'lchov aniqligiga e'tibor qaratishimiz kerak. Mog'or yig'ilgandan so'ng, inspektor qolipni tekshirish jadvaliga asosan tekshiradi, asosan qolib qismlarning ishlashi yaxshi yoki yo'qligini tekshiradi, faqat shu tarzda qolipning ishlab chiqarish sifati o'zgarishi mumkin.
8. Kalıp sinov va ta'mirlash
Kalıplama materiallari va uskunalarini tanlashda bo'lsa ham, qolib dizayni kutilgan jarayon sharoitida amalga oshiriladi, ammo odamlarning tushunishi ko'pincha nomukammal, shuning uchun mog'orni qayta ishlash tugallangandan so'ng mog'or sinovini sifatini ko'rish uchun bajarish kerak. hosil bo'lgan qismlar. Har doim keyinroq ekanligini aniqlagandan so'ng, noto'g'ri mog'orni tuzating.
Plastik qismlarning nuqsonlari juda ko'p va sabablari juda murakkab. Mog'orlanish sabablari bor
