Yopishqoqlik va plastmassa holatining yopishqoqlikka ta'siri
Eritilgan plastmassalardagi makromolekulalar orasidagi ishqalanish plastiklarning yopishqoqligi deyiladi. Yopishqoqlik koeffitsienti qovushqoqlik deyiladi. Shuning uchun yopishqoqlik - bu eritilgan plastmassalarning suyuqligining aksidir. Qovushqoqligi qanchalik katta bo'lsa, eritmaning yopishqoqligi shunchalik kuchliroq bo'ladi, suyuqlik qanchalik yomon bo'lsa, ishlov berish shunchalik qiyinlashadi
Sanoat qo'llanilishida plastmassaning suyuqligini taqqoslash uning yopishqoqligi qiymatini ko'rish uchun emas, balki uning eritilgan oqim indeksini (MFI) ko'rish uchundir: MFI - bu amal paytida standart o'lim orqali (odatda 10 minut) o'tgan eritmaning og'irligi. ma'lum bir erish haroratida nominal bosim. Masalan, g / 10 minut ichida PP materiallariin'ektsiya darajasi, turli xil sinflar, MFI qiymatlari 2,5 dan 30 gacha o'zgarishi mumkin, plastmassalarning yopishqoqligi doimiy emas. Plastmassa xususiyatlarining o'zgarishi, tashqi harorat, bosim va boshqa holatlarning ta'siri yopishqoqlikning o'zgarishiga yordam beradi
1.1 molekulyar og'irlikning ta'siri
Molekulyar og'irlik qancha katta bo'lsa, molekulyar og'irlik taqsimoti torayadi, yopishqoqlik shunchalik katta aks etadi
1.2 past molekulyar qo'shimchaning ta'siri
Past molekulyar qo'shilish makromolekulalar orasidagi kuchni kamaytirishi mumkin, shuning uchun yopishqoqlik kamayadi. Ba'zi plastmassalarga yopishqoqlikni kamaytirish va mog'orlanishni osonlashtirish uchun eritma yoki plastifikator qo'shiladi
1.3 haroratning yopishqoqligi ta'siri
Harorat eritilgan plastmassalarning yopishqoqligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Umumiy harorat ko'tariladi va yopishqoqlik qancha past bo'lsa, aksincha har xil plastmassa eritmalarining yopishqoqligi pasayishi kattaligiga qarab o'zgaradi
Pe / pp plastmassalari, haroratni ko'tarilishining suyuqlikni yaxshilashga va eritmaning yopishqoqligini kamaytirishga ta'siri juda oz, harorat juda yuqori va iste'mol oshadi, lekin yo'qotish kerak emas
Pmma / pc / pa plastmassalarining harorat ko'tarilishining yopishqoqligi sezilarli darajada pasayadi. PS ABS haroratining ko'tarilishi, shuningdek, yopishqoqlik va mog'orlanishni kamaytirish uchun foydalidir
1.4 kesish tezligining ta'siri
Plastmassalarning kesish tezligini samarali ravishda oshirish orqali plastmassalarning yopishqoqligini kamaytirish mumkin, ammo ba'zi bir plastmassalar, masalan, kompyuter bundan mustasno va yopishqoqligi vida tezligidan deyarli mustaqil
1,5 bosim ta'siri
Bosim yopishqoqlikka murakkab ta'sir ko'rsatadi. Odatda, PP PE yopishqoqligi bosimdan ta'sirlanmaydi, ammo PSga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. haqiqiy ishlab chiqarishda, mukammal uskunaga ega bo'lgan mashinada bosimni ko'r-ko'rona oshirmasdan, yuqori tezlikli in'ektsiya ta'siriga, ya'ni yuqori siljish tezligiga e'tibor berish kerak.
Kalıplamaya qarshi harorati nazoratining ta'siri
Barrel haroratini boshqarish deb ataladigan narsa plastmassaning xom ashyodan bochkada plastik yopishqoq suyuqlikka qanday qilib bir tekis qizdirilishini, ya'ni bochkaning pishirish haroratini qanday sozlashni anglatadi.
2.1. Barrelning harorati plastikning yaxshi plastiklanganligini ta'minlash uchun sozlanishi kerak va in'ektsiya qolipini parchalanishiga olib kelmasdan muammosiz ravishda AOK mumkin.
Buning uchun plastikning haroratga sezgirligi sababli plastiklashtiruvchi haroratni ongli ravishda pasaytira olmasligimiz va qolipni quyish bosimi yoki in'ektsiya tezligi bilan majburlashimiz mumkin emas.
2.2. Plastmassalarning erish harorati asosan ishlov berish ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi, shuningdek sirt sifati va rangiga ta'sir qiladi
2.3. Materiallarning haroratini boshqarish qismlarning qoliplari bilan bog'liq. Katta va oddiy qismlar uchun, agar qismlarning og'irligi in'ektsiya miqdoriga yaqin bo'lsa, yuqori pishirish harorati, ingichka devor va murakkab shakldan foydalaniladi. Aks holda, qalin devor qismlari uchun ba'zi qo'shimcha operatsiyalar, masalan, ko'milgan qismlarga ega bo'lganlar, past pishirish harorati bilan ishlatilishi mumkin, plastik eritmaning harorati mos keladimi yoki yo'qligini aniqlash uchun uni past bosim tezligi ostida nuqta ta'sirida kuzatish mumkin. Tegishli material harorati püskürtülen materialni kuchli va kuchli, qabariqsiz, kıvrılmadan va yorqin va doimiy ravishda yaratishi kerak
2.4. Materiallarning harorati odatda besleme qismidan tushirish qismiga oshiriladi. Shu bilan birga, plastmassaning haddan tashqari pishib etishining oldini olish va qismlarning rangi o'zgarishini oldini olish uchun u o'rta qismdan bir oz pastroq bo'lishi mumkin. Noto'g'ri materiallar harorati konfiguratsiyasi ba'zida vintni ishdan chiqishiga olib keladi - vida aylanmaydi yoki bo'shashmaydi, bu haddan tashqari quyish bosimi yoki vintni tekshiruvchi halqaning (mezon) ishlamay qolishi natijasida yuzaga kelishi mumkin bochka yana ozuqa maydoniga oqib tushishi kerak
Ushbu orqa oqim materiallari ipning uchi va bochkaning ichki devori orasidagi kichik bo'shliqqa quyilganda va pastroq haroratda soviganida, sovuq plyonka ikki devor o'rtasida mahkam qisilib, vida aylana olmaydi yoki siljiy olmaydi. ovqatlanishiga ta'sir qiladi
Ayni paytda majburan bo'shatmang yoki ukol qilmang. Oziqlantirish portidagi sovutish suvini vaqtincha yopish tavsiya etiladi va oziqlantirish uchastkasining harorati plastmassaning erish nuqtasidan 30-50 ℃ gacha ko'tarilishi kerak. Ayni paytda, tushirish qismining harorati eritish haroratiga tushirilishi kerak. 10-20 daqiqadan so'ng vintni ehtiyotkorlik bilan burang va uni yoqish mumkin bo'lganda mashinani qayta yoqing va keyin asta-sekin oziqlantiring
In'ektsiya davri davomida bosimni nazorat qilish
3.1. Haqiqiy dastur bosimi to'liq bo'shliqdan yuqori bo'lishi kerak. In'ektsiya jarayonida mog'orni nazorat qilish bosimi keskin ko'tariladi va nihoyat pik qiymatiga etadi, bu odatda qarshi bosimi deb ataladi. Shubhasiz, in'ektsiya bosimi to'liq bo'shliqdan yuqori
3.2. Bosimni ushlab turish effekti: qolip bo'shlig'ini plastmassa bilan to'ldirgandan so'ng, darvoza to'liq soviguncha, qolip bo'shlig'idagi plastmassa hali ham nisbatan yuqori bosimni qo'llab-quvvatlashga, ya'ni bosimni ushlab turishga muhtoj. Uning o'ziga xos roli:
Javob: Darvoza pozitsiyasiga yaqin bo'lgan materiallar miqdori to'ldirilishi kerak va qoldiq bosimi ostida eshik kondensatsiyasi yopilguncha qotib qolmagan qolip bo'shlig'idagi plastmassa eshik materiallari manbasiga qaytib kelishini to'xtatishi kerak.
B: qismlarning qisqarishini oldini oling va vakuum pufakchasini kamaytiring
C: ehtiyot qismlarning haddan tashqari quyish bosimi tufayli yopishqoq matritsaning yopishishi yoki burilish deformatsiyasini kamaytirish. Shuning uchun bosimni ushlab turadigan bosim odatda in'ektsiya bosimining 50% - 60% ni tashkil qiladi. Agar bosimni ushlab turadigan bosim yoki vaqt juda uzun bo'lsa, darvoza ustidagi sovuq materialni va yuguruvchini qismlarga siqib qo'yish mumkin, shunda darvoza yoniga sovuq materiallar porloq joylar qo'shiladi va tsikl foydali bo'lmaydi
3.3. In'ektsiya bosimini tanlash
A. Qismlarning shakliga ko'ra. Qalinligi tanlovi. B. turli xil plastik materiallar uchun
Ishlab chiqarish sharoitlari va ehtiyot qismlarning sifat standarti sharoitida harorat va past bosimning jarayon sharoitlarini qabul qilish tavsiya etiladi
3.4. Orqa bosimni sozlash
Orqaga bosim - bu plastik plastmassa ishlov berish bosimi. Progressiv shuningdek, plastiklashtiruvchi bosim deb ham ataladi
A. Rangni aralashtirish effektiga orqa bosim ta'sir qiladi, orqa bosim kuchayadi, aralashtirish effekti kuchayadi
B. Orqaga bosim plastik qismlardagi barcha turdagi gazlarni yo'q qilishga va kumush don va pufakchani kamaytirishga yordam beradi
C. To'g'ri orqa bosim bochkada mahalliy materialning turg'unlik hodisasidan qochishi mumkin, shuning uchun barrelni tozalashda orqa bosim tez-tez oshiriladi
In'ektsiya tezligini boshqarish
Tezlikning ta'siri: past tezlikli qolipni to'ldirishning afzalliklari barqaror tezlik, qismlarning barqaror kattaligi, kichik dalgalanma, qismlarning past ichki stressi, ichki va tashqi anizotropik stresslarning yaxshi muvofiqligi. Kamchiliklari shundaki, bu qismlar yomon erish nuqtasi belgilariga va suv o'tkazgichlariga moyil. Yuqori tezlikli plomba mog'orlari mahsulotlarning porlashi va silliqligini yaxshilash, tikuv chizig'i va laminatsiya fenomenini yo'q qilish va siqilish tushkunligini kamaytirish uchun quyish bosimini oshirishi mumkin, rang yanada bir xil
Kamchilik shundan iboratki," erkin reaktiv" ni ishlab chiqarish oson, ya'ni to'xtab qolgan oqim yoki oqim oqimi. Haroratning ko'tarilishi juda yuqori, rangi sariq, egzoz kambag'al, ba'zan esa demouding qiyin. Yopishqoqligi yuqori bo'lgan plastmassa eritilgan yorilishni keltirib chiqarishi mumkin va uning qismlari yuzasida tuman nuqtalari paydo bo'ladi va shu bilan birga ichki stress tufayli kelib chiqqan bo'g'in tikuvi bo'ylab qanotlarning egilishi va qalin qismlarining yorilishi tendentsiyasi kuchayadi.
