Barchamizga ma'lumki, umumiy tirsakning tortish tayog'i (Kolin ustuni) (mashina menteşeli)qarshi kalıplamato'liq gidravlik bog'lash tayoqchasiga qaraganda mashinani sindirish osonroq. Buning sababi nima?
Tirsak chizig'ini loyihalashda tizimning qattiqligini hisobga olish kerak, chunki tirsak panjarasi qulflash kuchini ishlab chiqarish uchun qat'iylikka asoslangan, shuning uchun umumiy bog'lash tayoqchasining diametri kattaroqdir. Biroq, tortish dastagini sindirish oson bo'lganligi g'alati, ayniqsa, ba'zi sohalarda, masalan, video quti ishlab chiqarish, plastik tezyurar pichoq va vilkalar. Mahsulotning ingichka devori, yaxshi materialning suyuqligi, katta shakllantirish maydoni va tez ishlab chiqarish tezligi tufayli novda bog'lanishining sinishi (menteşe qirrasi) juda tez-tez uchraydi, hatto qolipning sinishi ham sabab bo'ladi.
Nima uchun bu anomaliya? Ushbu maqolada sinishning sababini aniqlashga va uning echimini turli jihatlarni tahlil qilish orqali o'rganishga harakat qilingan.
1, bog'lash tayoqchasi sinishining sababini tahlil qilish
1. Charchoq etishmovchiligi
Inyeksion kalıplama mashinasining ishlash jarayoni o'zgaruvchan stress jarayonidir, shuning uchun stress kontsentratsiyasini keltirib chiqaradigan har qanday omil charchoqning buzilishiga olib kelishi mumkin.
Masalan:
1) milning diametri katta darajada o'zgarib turadigan qadam.
2) o'tish filesi, pastki qismi va boshqalar qisqa.
3) Yuzaki chandiq yoki ishlov berish ipi beparvolik bilan optik o'qning yuzasiga zarar etkazadi.
4) Ipning sirt pürüzlülüğü juda katta.
5) Ip uzoq vaqt davomida bosiladi va sirt ekstruziyasining shikastlanishi (matritsani sozlash somunida) sirt kuchining etarli emasligidan kelib chiqadi.
6) Stress kontsentratsiyasi ip yuzasida noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish natijasida yuzaga keladi.
7) moddiy nuqsonlar.
2. Haddan tashqari yukni tortib oling
Tirsak tayoqchasi to'rtta tortish tayog'ining deformatsiyasi bilan rejimni qulflash kuchini qo'lga kiritgani uchun, agar to'rtta bog'lamoqning uzunligi boshqacha bo'lsa, deformatsiya boshqacha. Agar to'rttadan bittasi kalta bo'lsa, qisqaroq novda katta miqdordagi 1/4 rejimni qulflash kuchiga ega bo'lishi mumkin, bu esa uzilishga olib keladi.
3. Haroratning zo'riqishi buzilishga olib keladi
Agar to'rtta tayoqning uzunligi har xil bo'lsa, masalan: biri uzun va uchta kalta bo'lsa, yuqori harorat yoki o'tkir harorat tufayli termal stressning pasayishi va qolgan uchta novda tomonidan cheklanganligi sababli uzun bog'ich novda sinadi.
4. Kompozit shtamm tufayli kelib chiqadigan valentlik buzilishi
Agar matritsa notekis bo'lsa, bog'lovchi novda uzunligining (menteşe qirrasi), podshipnikning balandligi va bog'lovchi novda uzunligining keng qamrovli xatosi juda katta. Birlashtiruvchi novda cho'zilganda, ikkala tomonning kuchi teng bo'lmaydi. bu
1) Orqa qolipning burilishlari, tortish tayoqchasi egilib, tortish tayoqchasi egilish kuchlanishi va tortishish kuchlanishi ta'sirida tortib olinishi oson.
2) Tajriba etishmayotgan operator qulflash kuchini yanada oshiradi, bu esa tayoqning haddan tashqari yuklanishiga va qolipning haddan tashqari yuklanish deformatsiyasiga olib keladi.
5. Bir lahzali zarba stressidan kelib chiqadigan zarar
Tirsak tirgagi qulfni ochishdan oldin qulflash kuchini chiqarishi mumkinligi sababli, kuch chiqarilishi mumkin
1) Ochilish rejimining bir lahzali zarbasi mashina tebranishini keltirib chiqaradi va tortish tayog'i va boshqa qismlarining shikastlanishiga olib keladi.
2) butun matritsani yopish qismining (qolipni o'z ichiga olgan holda) erta charchoq etishmovchiligi uzoq muddatli stress holatidan kelib chiqadi.
2, echimlar
1. Dizaynda mil diametrining keskin o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik kerak. Bosqichda yoki orqa yivda o'tish uchun katta filetkadan foydalanishga harakat qiling va yaxshiroq ishlash materiallarini tanlang. Maxsus ishlov berish nafaqat iplar yuzasining qattiqligini (aşınmaya bardoshli) hal qilishi kerak, balki sirtdagi stress kontsentratsiyasini kamaytirishga, sirt qoplamasini yaxshilashga va stressning shikastlanishini minimallashtirishga harakat qilishi kerak.
2. Ishlov berish aniqligi, ayniqsa tutashgan novda uzunligi, podshipnik o'rindig'ining balandligi, shpalning to'g'riligi va shablonda yotoq o'rindig'ining joylashuvi aniqligi va boshqalar.
3. O'rnatishdan keyin yoki sozlash somunini olib tashlangandan keyin to'rtta tortish novda uzunligiga alohida e'tibor berilishi kerak. Sozlamali yong'oq va orqa qoliplar orasidagi masofa ham sozlanishi kerak.
4. Mahsulot uchayotganda sabablar tahlil qilinadi va qulflash kuchi bir tomonlama ko'tarilmasligi kerak. Agar matritsaning notekis ekanligi aniqlansa, uni tekislash kerak, masalan, mis novdasi, qog'oz va boshqalarni o'z ichiga olgan tutashgan novdaning teng bo'lmagan uzunligi, yoki matritsani sozlovchi nonni tuzatish kerak.
Yuqoridagi echimlar faqat ma'lum bir rol o'ynashi mumkin, bu mutlaqo asosli emas va ba'zi bir chora-tadbirlar ishlab chiqarish narxini oshiradi, masalan, galstuk tayoqchasining diametrini oshirish, yaxshi materiallardan foydalanish va hk. Shuning uchun bu ma'lum darajada ishlab chiqaruvchi GGga bog'liq. # 39 tanlovi. To'liq gidravlik rejimni yopish inshootidan foydalanish uchun singan novda echimini tanlash yaxshiroqdir. Shu bilan birga, an'anaviy gidravlik turi hali ham sekin tezlik va yuqori energiya sarfi bilan bog'liq muammolarga duch kelmoqda, ishlab chiqaruvchi tomonidan tortilganidan so'ng, kichik va o'rta o'lchamdagi mashinalar hali ham asosan tirsak tayoqchasi bo'lib, faqat ikkita plastinka turi paydo bo'lgandan keyin , ularni tubdan hal qilish mumkinmi?
3, ikkita plastinka turi va to'rtta silindrli to'g'ridan-to'g'ri qulflangan ikkita plastinka
Ikkita plastinka turi asosan ikkita plastinani ushlab turadigan to'rtta silindrdan va to'rtta silindrli to'g'ridan-to'g'ri qulflangan ikkita plastinkadan iborat. Ikkita plastinka turi suyuqlik plomba turiga qaraganda qulflash matritsasiga nisbatan kuchliroqdir, chunki ikkita plastinka tipidagi sızdırmazlık quvvati chizig'i faqat bog'lovchi novda o'rtasida, harakatlanuvchi qolip, qattiq qolip va o'lim o'rtasida joylashgan. Qopqoq tayoqning kuch uzunligi qariyb 50% ga qisqartirilganligi sababli, butun matritsani yopish tizimining qattiqligi yaxshilanadi va kuchlanish qismlari ham kamayadi (masalan, orqa qolip va silindr), bu charchoqning shikastlanishini kamaytiradi butun mashina, shuning uchun butun mashina muddati yaxshilanadi.
To'rt tsilindrli paket ikkita plastinadan ichadi. Ochilish va yopilish o'lim tezligiga ta'sir qiluvchi mexanik ta'sir konversiyasiga (masalan, yong'oq ushlash kabi) ehtiyoj tufayli, uni faqat katta hajmdagi mashinalarda ishlatish mumkin. To'rt silindrli to'g'ridan-to'g'ri qulflangan ikkita plastinka turi mexanik ta'sir konversiyasiga muhtoj emas, masalan, to'g'ridan-to'g'ri bosim turi qulay, tezlik tirsak tayoqchasiga qaraganda tezroq yoki tezroq bo'ladi va in'ektsiya jarayoni tugashi bilan mog'orni qulflash kuchi kamayishi mumkin , bu qismlarning yuqori bosim vaqtini (qolipni o'z ichiga olgan holda) deyarli 80% ga qisqartiradi va mashinaning ishlash muddati ikki baravar ko'paydi. Shuning uchun, to'rtta silindrli to'g'ridan-to'g'ri qulflash qarshi kalıplama mashinasi singan novda hal qilish uchun eng yaxshi tanlov bo'ladi.
