1 、 suv o'tkazmalari uchun printer
Suv o'tkazmasi suv bosimi va aktivatorni eritib, suv o'tkazgich plyonkasida qirib tashlash uchun ishlatiladi. Asosiy jarayon quyidagicha.
1. Filmni bosib chiqarish: polimer plyonkasida turli naqshlarni bosib chiqarish;
2. Spray primer: ko'plab materiallar yopishtiruvchi vosita qatlami bilan qoplangan bo'lishi kerak, masalan, metall, keramika va boshqalar. Agar siz turli naqshlarni o'tkazmoqchi bo'lsangiz, turli xil fon ranglarini, masalan, jigarrang, qahva, tuproqdan foydalangan holda yog'och donasi kabi ranglarni ishlatishingiz kerak. sariq va boshqalar, asosan, oq va hokazolardan foydalangan holda tosh donalari;
3. Membranni uzaytirish: membranani suv yuzasida tekis yotishiga imkon bering va uning kengayishini va tekislanishini kuting;
4. Faollashtirish: filmni siyoh holatiga o'tkazish naqshini faollashtirish uchun maxsus erituvchi (aktivator) yordamida;
5. Transfer: bosilgan narsada faollashtirilgan naqshni bosib chiqarish uchun suv bosimidan foydalaning;
6. Suvni yuvish: bosilgan ish qismining qolgan kirlarini suv bilan tozalang;
7. Quritish: bosilgan ish qismini quritish, harorat uning ibtidoiy va erish nuqtasiga bog'liqmaterial;
8. Yuqori qoplamni püskürtün: bosilgan ob'ektning sirtini himoya qilish uchun shaffof himoya bo'yoq bilan püskürtün;
9. Quritish: binoni tugatgandan so'ng ob'ektning sirtini quriting.
Suv o'tkazmasini bosib chiqarish texnologiyasining ikki turi mavjud, biri suv belgisini uzatish bosib chiqarish texnologiyasi, ikkinchisi suv drape uzatish bosib chiqarish texnologiyasi. Birinchisi, asosan, belgilar va tasviriy naqshlarni uzatishni tugatadi, ikkinchisi esa mahsulotning butun yuzasiga o'tkazishni yakunlashga moyildir. Kub o'tkazuvchanligi suvga asoslangan filmdan foydalanadi, bu rasmda va matnlarni olib yurish uchun suvda oson eriydi.
0010010 nbsp;
Suv bilan qoplangan plyonkaning ajoyib zo'riqishi tufayli grafik qatlam hosil qilish uchun mahsulotning yuzasiga shamol qilish juda oson va mahsulot yuzasi xuddi buzadigan amallar bo'yash kabi boshqa ko'rinishga ega bo'lishi mumkin. Drape transfer texnologiyasi ish qismining har qanday shakliga rang naqshini o'rashi va ishlab chiqaruvchilar uchun uch o'lchovli mahsulotni bosib chiqarish muammosini hal qilishi mumkin.
Kavisli sirt qoplamasi, shuningdek, teri chiziqlari, yog'och chiziqlari, zumrad chiziqlari va dolomit chiziqlari va boshqalar kabi mahsulot yuzasiga turli xil chiziqlar qo'shishi mumkin va shu bilan birga plastinka bosib chiqarishda keng tarqalgan bo'sh joydan qochishi mumkin. Bosib chiqarish jarayonida, mahsulot yuzasi bosma plyonka bilan aloqa qilishning hojati yo'qligi sababli, mahsulot yuzasiga va uning yaxlitligiga zarar etkazilishidan saqlanishi mumkin.
0010010 nbsp;
2 、 Metall dastgoh chizilgan
Alyuminiy qotishmasidan sirt chizish texnologiyasi: bezak talablariga muvofiq chiziqlar to'g'ri chiziqlar, tasodifiy chiziqlar, iplar, gofrirovka va spiral chiziqlarga aylantirilishi mumkin.
1. To'g'ri chiziq chizish deganda alyuminiy plastinka yuzasida tekis chiziqlarni mexanik ishqalanish bilan ishlov berish tushuniladi. Foydali model alyuminiy plastinka yuzasida tirnalgan joylarni tozalash va alyuminiy plastinka yuzasini bezashning ikkita funktsiyasiga ega. To'g'ri chizishning ikkita turi mavjud: doimiy chiziq va intervalgacha chiziq. Uzluksiz simli naqshni alyuminiy plastinka yuzasida doimiy gorizontal va tekis chiziqli ishqalanish orqali olish mumkin (masalan, qurilma holatida qo'lda silliqlash yoki planer tomonidan mahkamlangan sim cho'tkasi bilan alyuminiy plastinkada silliqlash). Zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tkaning po'lat simining diametrini o'zgartirish orqali turli xil qalinlikdagi chiziqlarni olish mumkin. Intervalgacha ipak naqshlari odatda cho'tka yoki tirnoq mashinasida amalga oshiriladi. Ishlab chiqarish printsipi: bir xil yo'nalishda aylanadigan differentsial g'ildiraklarning ikki guruhi ishlatiladi, yuqori guruh - tez aylanadigan silliqlash rulosi, pastki guruh - sekin aylanadigan kauchuk rolik va alyuminiy yoki alyuminiy qotishma plastinka rulonning ikki guruhidan o'tadi. ingichka intervalgacha tekis chiziqlar bilan cho'tkalangan g'ildiraklar.
2. Tasodifiy naqsh chizish - bu alyuminiy plastinkani oldinga va orqaga, chapga va o'ngga yuqori tezlikda ishlaydigan mis simli cho'tka ostida siljitish natijasida olingan mat simining o'ziga xos noaniq va noaniq shakli. Ushbu turdagi ishlov berish alyuminiy yoki alyuminiy qotishma plastinkasining yuqori sirtini talab qiladi.
0010010 nbsp;
3. Gofrirovka odatda cho'tka mashinasida yoki soyash mashinasida amalga oshiriladi. Silliqlash rolikining yuqori guruhining eksenel harakatidan foydalanib, to'lqin naqsh alyuminiy yoki alyuminiy qotishma plitalari yuzasida silliqlash va cho'tka bilan olinadi.
0010010 nbsp;
4. Aylanma abrazivlik deb ham tanilgan aylanma naqsh, burg'ulash mashinasida o'rnatilgan silindrsimon namat yoki silliqlash neylon g'ildirak bilan alyuminiy yoki alyuminiy qotishma plastinka yuzasini aylanma sayqallash natijasida olinadigan ipak naqsh turi. U asosan yumaloq belgilarni va kichik dekorativ terishni dekorativ ishlov berish uchun ishlatiladi.
0010010 nbsp;
5. Ip bu meshda dumaloq kigiz bilan jihozlangan kichik dvigatel bo'lib, u stol usti stolning chetiga taxminan 60 daraja burchak ostida o'rnatiladi. Bundan tashqari, choyni bosish uchun sobit alyuminiy plastinka bilan jihozlangan arava tayyorlanadi va ipning raqobatini cheklash uchun vagonga tekis qirrali poliester plyonka yopishtiriladi. Kiyimni aylantirish va vagonning to'g'ri chiziqli harakatidan foydalanib, bir xil kenglikdagi iplar alyuminiy plastinka yuzasiga ishqalanadi.
0010010 nbsp;
3、 Anodizatsiya
Yengil metall sifatida alyuminiy va uning qotishmalari sanoat dizaynida tobora ommalashib bormoqda. MP 3 pleer, DSC, uyali telefon, Nb, hatto ish stoli kompyuterida ham engil metal shakllarida ko'rish mumkin (magniy qotishma va alyuminiy qotishmasi asosiy oqimdir), magniy qotishmasidan foydalangan holda Nb ulushi (ichki va tashqi) tarkibiy qismlar) 50% dan oshdi, Apple 0010010 # 39; s MP 3 pleer, ish stoli kompyuteri va Sony 0010010 # 39; s DSC va hatto juda ko'p miqdordagi alyuminiy qotishma materiallari.
Alyuminiy qotishmasining oksidlanishini bo'yash - bu kichik mexanik va elektrotexnika mahsulotlari uchun keng tarqalgan sirtni tozalash jarayoni. Uning asosiy vazifasi mahsulot yuzasining korroziyaga chidamliligini oshirish (masalan, qorayish va Bluing) va mahsulotni dekorativ effektga ega bo'lish (masalan, bir xil ranglar).
0010010 nbsp;
Oksidlanishning rang berish effekti alyuminiy qotishmasining material tarkibi va jarayon parametrlari bilan bog'liq. Alyuminiy qotishma yuzasini anodlash va bo'yashdan so'ng, odatda butun mahsulotni yanada chiroyli qilish uchun keyingi ishlov berish jarayoni mavjud. Bundan tashqari, rang berish oksidlanishdan keyingi davolanish emas, balki bir vaqtning o'zida oksidlanish jarayonida amalga oshiriladi.
Keng tarqalgan oksidlanishni bo'yash usullari mavjud:
1. Bo'yoqlarning adsorbsiyasi bilan bo'yalgan alyuminiyning anodlangan plyonkasi.
2. Ushbu turdagi anodlashtiruvchi plyonka alyuminiy materialning o'ziga xos turi bo'lib, u mos keladigan elektrolitda (odatda organik kislotaga asoslangan) elektroliz ta'sirida o'z-o'zidan qotishma tomonidan ishlab chiqariladi.
