（1 raw Xom-ashyoni tayyorlash va quritish, plastmassadagi har qanday nopoklik tufayli mahsulotning shaffofligiga ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun ular saqlanadi va tashiladi. Oziqlantirish jarayonida xom ashyoning toza bo'lishini ta'minlash uchun muhrlanishiga e'tibor berish kerak. Xususan, xom ashyo namlikni o'z ichiga oladi, bu isitishdan keyin xom ashyoning yomonlashishiga olib keladi, shuning uchun uni quritish kerak, va inyeksion kalıplama paytida, oziqlantirish quritish basseynini ishlatishi kerak. Shuni ham ta'kidlash kerakki, quritish jarayonida xom ashyo ifloslanmasligi uchun kirish havosi filtrlangan va namlangan bo'lishi kerak.
Shaffof plastikni quritish jarayoni:
Materialni / jarayonni quritish harorati (℃) quritish vaqti
(H) material qatlamining qalinligi (mm) izohlari
pmma 70 ～ 80 2 ～ 4 30 ～ 40
PC 120-130> 6 <30 va="" issiq="" havo="" aylanishini="">
uy hayvonlari 140 ～ 180 3 ～ 4
Doimiy quritish va oziqlantirish moslamasiga afzallik beriladi
Rel 2 bar Bochka, vint va uning moslamalarini tozalash
Xom ashyoning ifloslanishini va vintlardek va uning aksessuarlarida eski materiallar yoki nopokliklarning, ayniqsa termal barqarorlik darajasi past bo'lgan qatronlarning mavjudligini oldini olish uchun vintni tozalash vositasi ishlatishdan oldin va yopilishdan oldin barcha qismlarni tozalash uchun ishlatilishi kerak. yopishmasidan nopokliklar. Vintni tozalash vositasi yo'q bo'lganda, pe va PS kabi qatronlar vintni tozalash uchun ishlatilishi mumkin. Mashina vaqtincha o'chirilganda, xom ashyoning uzoq vaqt davomida yuqori harorat ostida qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun, bu buzilishga olib keladi, PC, PMMA va boshqa barrel kabi quritgich va bochkaning harorati pasayishi kerak harorat 160 ℃ dan pastroq bo'lishi kerak. (Hopper harorati kompyuter uchun 100 below dan pastroq bo'lishi kerak)
（3 mold Mog'or dizaynidagi muammolar (shu jumladan mahsulot dizaynida)
Qayta oqim yoki notekis sovutishning oldini olish uchun plastikning yomon shakllanishi, sirt kamchiliklari va buzilishlarning oldini olish uchun qolib dizaynida quyidagi jihatlarga e'tibor qaratish lozim.
a) Devorning qalinligi iloji boricha bir xil bo'lishi kerak va demontaj qilish burchagi etarlicha katta bo'lishi kerak;
b) o'tish bosqichma-bosqich bo'lishi kerak. O'tkir burchaklarni oldini olish uchun silliq o'tish. Keskin qirralar, ayniqsa kompyuter mahsulotlarida bo'sh joy bo'lmasligi kerak;
c) Darvoza. Oqim kanali iloji boricha keng va qisqa bo'lishi kerak va darzlar daralishi va kondensatsiya jarayoniga muvofiq o'rnatiladi va kerak bo'lganda sovuq zaryadlovchi quduq qo'shiladi;
d) mog'or yuzasi silliq va past pürüzlülük bo'lishi kerak (tercihen 0,8 dan kam);
e) Ventilat. Tank havo va gazni o'z vaqtida eritib yuborishi uchun etarli bo'lishi kerak;
f) Uy hayvonlaridan tashqari, devor qalinligi juda yupqa bo'lmasligi kerak, odatda LMM dan kam bo'lmasligi kerak.
Inj 4） Inyeksion kalıplama jarayonidagi muammolar (shu jumladan, qarshi kalıplama mashinasi talablari)
Ichki stressni va sirt sifati nuqsonlarini kamaytirish uchun inyeksion kalıplama jarayonida quyidagi muammolarga e'tibor berish kerak.
a) alohida harorat nazorati bilan maxsus vida va qarshi kalıplama mashinasi tanlanadi;
b) qarshi harorati qatronlar haroratidan yuqori bo'lishi kerak;
c) Enjeksiyon bosimi: eritmaning yuqori yopishqoqligi nuqsonini bartaraf etish uchun odatda yuqori, ammo haddan tashqari yuqori bosim ichki stressni keltirib chiqaradi, natijada tushirish qiyinlashadi va deformatsiyalanadi;
d) in'ektsiya tezligi: mog'orni to'ldirganda, odatda past bo'lishi kerak va sekin bitta tezkor va sekin ko'p bosqichli in'ektsiyani qabul qilgan ma'qul;
e) bosimni ushlab turish vaqti va qoliplash davri: mahsulot mog'orini to'ldirish talablariga javob beradigan va tushkunlik yoki qabariq bo'lmagan taqdirda, eritilgan materialni barrelda ushlab turish vaqtini iloji boricha qisqartirish kerak;
f) Vintning tezligi va orqadagi bosim: plastiklashtiruvchi sifatga javob beradigan joyda ularni tushishining oldini olish uchun ularni imkon qadar past darajada ushlab turish kerak;
g) qolib harorati: mahsulotlarning sovutish sifati sifatga katta ta'sir qiladi, shuning uchun qolib harorati uning jarayonini aniq nazorat qila olishi kerak va iloji bo'lsa, qolib harorati yuqori bo'lishi kerak.
