Inqoliplashplastik mahsulotlarning jarayoni, mahsulotdagi polimer molekulalarining yo'nalishini kamaytirishi mumkin bo'lgan barcha shakllantirish omillari orientatsiya stresini kamaytirishi mumkin; mahsulotdagi polimerni bir tekis sovitishi mumkin bo'lgan barcha jarayon sharoitlari sovutishning ichki stressini kamaytirishi mumkin; plastik mahsulotlarni demould qilishga yordam beradigan barcha ishlov berish usullari demoulding ichki stressni kamaytirishga yordam beradi.
Ichki stressga katta ta'sir ko'rsatadigan qayta ishlashning asosiy shartlari quyidagilar:
① Barrel harorati
Barrelning yuqori harorati yo'nalish stressining pasayishi uchun foydalidir. Buning sababi shundaki, bochkaning yuqori haroratida eritma bir tekis plastiklashadi, yopishqoqligi pasayadi va suyuqligi oshadi. Mog'or bo'shlig'ini eritma bilan to'ldirish jarayonida molekulyar yo'nalish effekti kichik, shuning uchun orientatsiya stresi kichik bo'ladi.
Barrelning pastroq haroratida eritmaning yopishqoqligi yuqori bo'ladi, to'lg'azish paytida molekulyar yo'nalish ko'proq bo'ladi va sovutgandan keyin qoldiq ichki kuchlanish katta bo'ladi. Biroq, bochkaning juda yuqori harorati yaxshi emas, demontaj paytida sovutish va deformatsiyaning etarli bo'lmaganligi juda yuqori. Yo'nalishdagi stress kamaygan bo'lsa-da, sovutish stressi va demoulding stress kuchayadi.
② qolip harorati
Mog'orning yuqori harorati yo'naltirish stresiga va sovutish stresiga katta ta'sir ko'rsatadi. Bir tomondan, qolip harorati juda past bo'lsa, sovutish tezligi tezlashadi va notekis sovutish osongina qisqarishdagi katta farqga olib keladi va shu bilan sovutish ichki stressini oshiradi;
Boshqa tomondan, qolip harorati juda past bo'lsa va eritma qolipga kirsa, harorat tez pasayadi va eritmaning yopishqoqligi tez o'sib boradi, natijada qolip yuqori yopishqoqlikda to'ldiriladi va yo'nalish stressi hosil bo'ladi.
Mog'or harorati plastik kristalizatsiyaga katta ta'sir ko'rsatadi. Mog'or harorati qanchalik baland bo'lsa, donalar shunchalik zich joylashtiriladi. Ichki stressni kamaytirish uchun kristall ichidagi nuqsonlar kamayadi yoki yo'q qilinadi.
Bundan tashqari, plastmassa mahsulotlarining har xil qalinligi uchun qolipning harorat talablari boshqacha. Qalin devor mahsulotlari uchun qolip harorati yuqori bo'lishi kerak.
J Qarshi bosim
In'ektsiya bosimi yuqori bo'lsa, eritmani to'ldirish jarayonida kesish kuchi katta bo'ladi va orientatsiya stressini ishlab chiqarish imkoniyati ham katta bo'ladi. Shuning uchun orientatsiya stressini va demoulding stressini kamaytirish uchun in'ektsiya bosimi mos ravishda kamaytirilishi kerak. .
④ Paket bosimi
Paket bosimining plastik mahsulotlarning ichki stressiga ta'siri in'ektsiya bosimidan kattaroqdir. Qadoqlash bosqichida eritma harorati pasayishi bilan eritmaning yopishqoqligi tez o'sib boradi. Bu vaqtda, agar yuqori bosim qo'llanilsa, molekulyar zanjirning majburiy yo'nalishi paydo bo'ladi va katta yo'nalish stressi hosil bo'ladi.
⑤ Qarshi tezligi
In'ektsiya tezligi qanchalik tez bo'lsa, molekulyar zanjirning yo'nalish darajasini oshirish shunchalik oson bo'ladi, natijada katta yo'nalish stressi paydo bo'ladi. Ammo, agar in'ektsiya tezligi juda past bo'lsa, plastik eritma qolip bo'shlig'iga kirgandan keyin birin ketin qatlamlanishi mumkin, natijada eritma izlari hosil bo'ladi, stress kontsentratsiyasi chiziqlari va stress yorilishi.
Shunday qilib, in'ektsiya tezligi o'rtacha bo'lishi kerak. O'zgaruvchan tezlikli in'ektsiyani qo'llash yaxshiroq va tezlik asta-sekin pasayganda to'ldirishni to'xtatish kerak.
⑥ Vaqtni ushlab turish
Kutish vaqti qancha ko'p bo'lsa, plastik eritmaning siljish effekti shunchalik katta bo'ladi, natijada elastik deformatsiya kuchayadi va ko'proq yo'nalish stressi muzlaydi. Shu sababli, orientatsiya stresi ushlab turish vaqti va ovqatlanish miqdori oshishi bilan aniq oshadi.
Die Matritsa ochilishining qoldiq bosimi
Qoldiqdagi qoldiq bosim atmosfera bosimiga yaqin bo'lishi uchun in'ektsiya bosimi va ushlab turish vaqti to'g'ri sozlanishi kerak, chunki demouldingda katta ichki stress paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik kerak.
